機械自動化裝配線對零部件裝配溫度有著嚴格要求,蘇州新久陽機械的裝配線專用模溫機,通過精準的預熱與冷卻溫控協同,提升裝配質量與效率。
在過盈配合裝配環(huán)節(jié),新久陽機械的零部件預熱模溫機采用電磁感應加熱技術,可在短時間內將金屬零件均勻加熱到 80 - 120℃,使零件產生熱膨脹,便于裝配。設備控溫精度達 ±2℃,確保零件各部位受熱一致,避免因局部過熱導致材料性能下降。某汽車發(fā)動機裝配線使用該模溫機后,活塞與缸套的裝配時間縮短 35%,裝配不良率從 5% 降到 1.2%。
而在裝配后的快速冷卻工序中,新久陽的冷卻模溫機發(fā)揮關鍵作用。設備采用液氮輔助冷卻技術,可將零件溫度在 30 秒內從高溫降到室溫,使零件迅速收縮固定,保證裝配精度。其智能溫控系統(tǒng)可根據零件材質與尺寸,自動調整冷卻速率,防止因冷卻過快產生內應力。在工程機械變速箱裝配中,應用該模溫機后,齒輪組裝配后的同心度誤差減少 40%,有效提升傳動系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
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